Quand on découpe et façonne l’acier, la matière première (recyclable) d’Auer, le développement durable est une donnée quasi naturelle, prise en compte par toutes les composantes de l’entreprise, des bureaux aux expéditions. C’est aussi, quand on vit et travaille en pleine campagne, une volonté manifeste de préserver le cadre de vie et de protéger l’environnement.
Dans cette logique de qualité au sens le plus global, en 2002, la société Auer a investi dans une ligne de grenaillage et peinture de produit fini.
L’intégralité des pièces est grenaillée en qualité SA2.5. Et grâce a ce grenaillage très performant, il est possible d’utiliser des peintures respectueuses de l’environnement, c’est-à -dire sans solvant (en phase aqueuse).
On retiendra que ce choix plus coûteux au départ et nécessitant des mises au point longues et délicates — « En figurant une nouvelle fois parmi les pionniers, nous avons un peu essuyé les plâtres », note Michel Auer — a permis sur l’année d’éviter 50 tonnes de COV. Toujours ça en moins pour l’environnement.
Toujours concernant cet atelier de peinture, des projets d’amélioration sont à l’étude au niveau du robot de peinture afin de réduire les consommations de matières, d’améliorer l’homogénéité de la couche de peinture déposée, de suivre via des rapports automatisés l’activité de la chaîne.
En outre, à la fois pour le bien des équipiers œuvrant dans les ateliers et pour le bien de l’atmosphère, la société Auer cherche à réduire encore son impact énergétique et sonore à travers des travaux d’isolation thermique et phonique de ses bâtiments. |
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Entrée grenailleuse
Les différentes phase du produit. Brute, grenaille et peint
Sortie grenailleuse
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